Четырехвалковый вальцовочный станок W12 с предварительным подгибом
4-ролонный станок для гибки пластин серии W12 зажимает пластину между верхним и нижним рулонами, а затем использует два независимо регулируемых боковых рулона для точного предварительного изгиба, прокатки и повторного производства.
Четыре Рулона
Производительность
W12 создан для производственных бригад, которым нужна более быстрая загрузка, точный предварительный изгиб конца, работа с ЧПУ и последовательные прокатные детали на повторных партиях.
Диапазон толщины прокатки
Ссылка на конфигурации W12, прокатка крышки от 4 мм до 50 мм для общих средних и тяжелых требований к изготовлению.
Диапазон рабочей ширины
Перечисленные модели поддерживают рабочую ширину от 1500 мм до 4000 мм, предоставляя магазинам практический ассортимент для снарядов, резервуаров, воздуховодов и секций труб.
Управляемая рукоятка с четырьмя роллами
Пластина зажимается между верхним и нижним рулонами перед изгибом, что уменьшает проскальзывание и облегчает управление процессом для операторов.
Независимый предварительный изгинг
Два боковых ролика перемещаются независимо, поэтому оба конца пластины могут быть предварительно согнуты и скатаны с меньшим количеством шагов обработки, чем обычные трехвалковые машины.
Гидравлический 4-Рулонная Структура
W12 сочетает в себе фиксированный верхний рулон, вертикально движущийся нижний ролик и два независимо управляемых боковых ролика для упрощения рабочих процессов подачи пластин, предварительного изгиба, кругового прокатки и конусной прокатки.
Верхний рулон работает в качестве основного формующая эталона. Нижний рулон поднимается, чтобы зажать пластину, в то время как два боковых рулона двигаются, чтобы сформировать пластину в цилиндры, дуги или переходные формы со стабильной опорой.
Поскольку пластина удерживается верхним и нижним рулонами, операторы могут предварительно согнуть оба конца с меньшим перепозиционированием. Это уменьшает прямые края и помогает улучшить округлость оболочки перед окончательным прокатом.
Платформа W12 может быть сконфигурирована с помощью ПЛК или управления ЧПУ для настройки положения рулона, повторяемых программ гибки, более простого пакетного производства и более предсказуемых результатов между операторами.
Конические прокатные устройства, верхние опоры и боковые опоры могут быть выбраны для кониковых корпусов или заготовок большого диаметра, которые требуют дополнительного наведения и устойчивости при обращении во время формования.
W12 подходит для резервуаров, цилиндров, труб, компонентов сосудов под давлением, вентиляционных воздуховодов, ветровых деталей, секций судостроения и повторных рулонных деталей, где скорость и согласованность имеют значение.
Построен для Повторить прокат
Предварительно сгибать и сворачивать в одной установке
Четырехвалонная конструкция зажимает пластину между верхним и нижним рулонами перед началом формования. Операторы могут предварительно согнуть оба конца и продолжить круговой прокат с меньшим количеством шагов переположения, что помогает сократить прямые концы и время обработки.
Лучше всего для резервуаров, цилиндров, воздуховодов и повторного производства снарядов.
Программируемое управление положением крена
Управление PLC или CNC может хранить позиции рулона и программы формирования для повторяющихся заданий. Это поддерживает более согласованные диаметры между партиями, более простое обучение операторов и лучшую повторяемость для производственных сред.
Полезно, когда одна мастерская повторяет одни и те же диаметры, материалы и ширину.
Выравнивание Пластины Перед Формированием
Подъемник нижнего крена и регулировка бокового крена помогают выровнять и схватить пластину перед приложением усилия при изгибе. Лучший контроль пластины уменьшает скольжение и делает первый проход формы более предсказуемым.
Помогает операторам управлять большими или тяжелыми листами с меньшим количеством ручной коррекции.
Расширьте Свой Роллинг Диапазон
Настройте W12 с опорой, управлением и формовкой для больших диаметров, конусной работы, более тяжелых пластин и воспроизводимости производства.
Верхняя опора помогает удерживать корпуса большого диаметра при их закрытии, уменьшая провисание и облегчая управление тяжелыми или широкими заготовками на заключительном этапе прокатки.
* Рекомендуется для цилиндров большого диаметра и тонких корпусов.
Гидравлические боковые опоры помогают подаче пластин и обработке корпусов, особенно когда заготовка становится длинной, широкой или трудно сбалансировать во время многократных проходов прокатки.
* Полезно для обработки с одним оператором и более тяжелых производственных ячеек.
Устройства для прокатки конусов направляют конические оболочки и помогают контролировать различные радиусы прокатки, необходимые по всей ширине заготовки.
* Используйте для воронок, переходных секций, бункеров и коничных резервуаров.
Модернизация управления ЧПУ делает программирование положения крена, сохраненные рецепты и последовательности повторного изгиба доступными для операторов, которым требуется стабильный вывод в партиях.
* Рекомендуется для серийного производства и многосменной работы.
Устройства аварийной остановки, защитные барьеры, защита от гидравлической перегрузки и варианты охлаждения масла помогают поддерживать более безопасное и стабильное производство во время сложных работ по прокатке.
* Сопоставьте окончательный пакет с местными требованиями безопасности и циклом работы.
Технический параметр
Сравните модели станков для гибки пластин W12 с 4 рулонами по толщине прокатки, толщине предварительного гибки, рабочей ширине, минимальному диаметру прокатки, диаметру ролика, мощности двигателя и весу.
* Справочные данные основаны на пределе выхода пластин в 245 МПа. Окончательная конфигурация может варьироваться в зависимости от сорта материала, минимального диаметра, требований к прокатке конуса, управления с ЧПУ и выбора опорного устройства.
Готовы
улучшить
производство?
Сообщите нам свой материал пластины, толщину, рабочую ширину, минимальный диаметр прокатки, требования к предварительному изгибу, целевой выход и нужно ли вам управление ЧПУ, катание конуса, верхняя опора или боковая опора. Наша инженерная команда порекомендует правильную конфигурацию W12.
