Cindure avancée
Ingénierie des freins de presse de précision pour des virages répétables, des mouvements contrôlés et des performances mesurables de l'atelier.
Précision mesurée pour la production
Les systèmes critiques sont sélectionnés autour de la répétabilité, du contrôle en boucle fermée et des résultats de flexion stables sur de longues séries de production.
Hydraulique en boucle fermée
Le contrôle de la vanne proportionnelle Rexroth maintient la pression, le débit, la position et la force sous une rétroaction stable.
Précision de la jauge arrière
Les vis à billes et les guides linéaires prennent en charge un positionnement cohérent des doigts pour une géométrie de pièce complexe.
Économies d'énergie
Le fonctionnement hybride du servo ECO réduit la consommation d'énergie au ralenti tout en préservant une réponse dynamique élevée.
Correction de l'angle
La mesure de l'angle assistée par laser prend en charge la correction automatique après le premier virage.
Système de commande CNC
Les options de contrôle avancées aident les opérateurs à gérer les programmes de flexion, la précision de l'angle, le mouvement de la jauge arrière et la production répétable.
Dynamique Source
Servomoteur à haute efficacité
Le contrôle de la puissance entraîné par servo permet de réduire la consommation d'énergie au ralenti, d'améliorer la vitesse de réponse et de soutenir des cycles de flexion plus fluides pour une production de précision.
Moteur à courant alternatif fiable
Une configuration de moteur à courant alternatif conventionnel offre une puissance de sortie stable, un entretien simple et des performances fiables pour les opérations quotidiennes de pliage de tôle.
Jauge arrière Système
BG-2
Axe X+R
BG-4
Axe X+R+Z1+Z2
BG-6
Axe X1+X2+R1+R2+Z1+Z2
Des configurations d'axe 4+1 standard aux configurations d'axe 8+1 avancées, chaque doigt d'arrêt peut être programmé indépendamment pour des géométries de pièces complexes.
Positionnement pratique à deux axes
BG-2 convient aux travaux de flexion standard qui nécessitent un positionnement fiable de l'axe X et un réglage de la hauteur de l'axe R. C'est un choix pratique pour la production quotidienne, les géométries de pièces communes et les usines qui ont besoin d'un positionnement stable sans complexité d'axe inutile.
Positionnement flexible pour des pièces variées
BG-4 ajoute un mouvement Z1 et Z2 indépendant, permettant aux doigts d'arrêt de s'adapter à différentes largeurs de bride et formes de pièces. Il est mieux adapté à la production mixte, aux changements fréquents de configuration et aux pièces qui nécessitent un support de positionnement plus flexible.
Contrôle multi-axes avancé
BG-6 fournit un contrôle indépendant sur les axes X1, X2, R1, R2, Z1 et Z2. Il est conçu pour des géométries complexes, des pièces asymétriques, une plus grande précision de positionnement et des scénarios de production où chaque stopfinger peut nécessiter une programmation indépendante.
Sécurité Protection
Des solutions de sécurité complètes pour protéger les opérateurs et assurer la conformité aux normes de sécurité internationales.
Rideau lumineux
Le système de sécurité pour rideaux lumineux infrarouges offre une protection complète le long de la zone de flexion. Arrête instantanément le mouvement du bélier lorsque le champ de sécurité est violé, assurant la sécurité de l'opérateur pendant chaque cycle.
Protection laser
Le dispositif de sécurité à base de laser monté sur le bélier fournit une zone de détection étroite à proximité du point d'outillage. Permet des vitesses d'approche plus rapides tout en maintenant le plus haut niveau de protection de l'opérateur.
Automatique Système de couronnement
Le système intelligent de compensation de déviation calcule et applique automatiquement la courbe de couronnement optimale sur toute la longueur de flexion. Qu'il soit hydraulique ou motorisé CNC, il garantit des angles cohérents d'un bord à l'autre.
Couronnement en temps réel
Compensation de déviation multipoint calculée par course
Précision bord à bord
Angle constant sur toute la longueur, zéro cale manuelle
Options de mise à niveau
Les bras de support de suivi pneumatique suivent automatiquement la pièce, empêchant les rayures et les déformations sur les feuilles grandes ou fines.
Mesure de l'angle en temps réel avec compensation automatique du retour à ressort pour une précision de flexion parfaite à chaque cycle.
Projection de ligne laser haute visibilité pour un positionnement précis de la pièce, ce qui réduit le temps de configuration et l'erreur de l'opérateur.
Le système de serrage hydraulique permet de changer les outils en moins de 3 minutes, augmentant la flexibilité de la production et la disponibilité.
Prein de presse de précision Dorure
Une gamme complète de poinçons, de matrices et de systèmes de serrage de KRRASS.
Coups de poing et matrices
Col de cygne, aigu, radius, ourlet, multi-V - 58-62 HRC durci.
Systèmes de serrage rapide
Changements d'outils en moins de 3 minutes. WILA, Amada, Euro.
±0,01 mm de précision
CNC avec précision pour des angles de flexion répétables.
Spécifications
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